1. ওভারভিউ
কোল্ড রোলিং উৎপাদন প্রক্রিয়াতে সাধারণত কাঁচামাল প্রস্তুত, সোজা করা, পিকলিং, রোলিং, ডি-গ্রেসিং, অ্যানিলিং (তাপ চিকিত্সা), ফিনিশিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।কোল্ড রোলিং কাঁচামাল হিসাবে গরম ঘূর্ণিত পণ্য গ্রহণ করে, এবং ফসফরাসটি ঠান্ডা রোলিংয়ের আগে সরানো উচিত যাতে ঠান্ডা রোলড পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি পরিষ্কার থাকে। রোলিং হ'ল মূল প্রক্রিয়া যা উপকরণগুলিকে বিকৃত করে।
একটি বড় ধাতুশিল্প রোলিং এন্টারপ্রাইজের পুরো লাইনের জন্য প্রধান ড্রাইভ এবং সহায়ক ড্রাইভ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী সরবরাহকারী হিসাবে,আমরা পণ্য সরবরাহ থেকে দুটি উত্পাদন লাইনের সময়মতো অপারেশন এবং অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন উপলব্ধি করতে এন্টারপ্রাইজের সাথে সম্পূর্ণ সহযোগিতা করেছি, ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং, উৎপাদন গ্যারান্টি এবং প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ।
2. ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ড্রাইভ স্কিম
এইচডি২০০০ সিরিজের ইঞ্জিনিয়ারিং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা ২টি সেকশন ইস্পাত উৎপাদন লাইনের প্রধান এবং সহায়ক ড্রাইভ মোটর চালিত হয়।এবং ড্রাইভ ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার স্বয়ংক্রিয়তা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং যোগাযোগ বাস বর্তমান মূলধারার ProfiNet প্রযুক্তি গ্রহণ.
প্রকল্পের উত্তর লাইনের প্রধান ড্রাইভটিতে ১৬টি ১২০০ কিলোওয়াট-২০০০ কিলোওয়াট প্রধান রোলিং মিল এবং ৩টি ফ্লাইং স্কার রয়েছে।দক্ষিণ লাইনের প্রধান ড্রাইভের মধ্যে রয়েছে ১৯টি ৮০০-১৫০০ কিলোওয়াট প্রধান রোলিং মিল এবং ৩টি ফ্লাইং স্কার।, পাশাপাশি 200 টিরও বেশি সেট ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ক্যাবিনেট যেমন সোজা এবং সহায়ক ড্রাইভ, যার মোট ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ক্ষমতা 228MW।
বিশেষ করে, এইচডি২০০০ সিরিজের ইঞ্জিনিয়ারিং বেসিক রাইটফায়ার ইউনিট (বিআরইউ) + ব্রেক ইউনিট + মোটর ড্রাইভ ইউনিট (এমডিইউ) + কোড ডিস্ক মডিউল ব্যবহার করা হয়।
ইনভার্টার ইউনিটটি সরাসরি চালিত হয় শিল্পের বৃহত্তম এয়ার কুলড ১.২ মেগাওয়াট এবং ১.৪ মেগাওয়াট মোটর ড্রাইভ ইউনিট দ্বারা,এবং প্রতিটি মোটর (বা একক মোড়ক) সমান্তরালভাবে একাধিক ইউনিট ব্যবহার না করেই ড্রাইভের চাহিদা পূরণ করতে পারে.
ইনভার্টারটি ক্যাবিনেটের কনফিগারেশন স্কিম গ্রহণ করে, ইনপুটটি ইনপুট রিঅ্যাক্টর দিয়ে কনফিগার করা হয় এবং আউটপুটটি আউটপুট রিঅ্যাক্টর দিয়ে কনফিগার করা হয় না।
সিস্টেমের একক লাইন ডায়াগ্রাম নিম্নরূপ (একটি বড় সংখ্যা, সব তালিকাভুক্ত করা হয় না):
